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導熱泥簡介及應用介紹
發布時間:2019-5-2 11:22:18
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 一、什么是導熱泥?

 
在電子產品的設計與制作中,為了將芯片發出的熱量散出,通常會在散熱器與發熱的器件之間使用界面導熱材料。常見的界面導熱材料根據形態的不同分為液態不固化的,固化的產品,或是預成型的產品。其中液態的或膏狀的產品導熱效果最好,如導熱硅脂(導熱膏),以填充界面間的細小縫隙,以達到最好的導熱效果。而固化型的導熱材料則使用時為液態,經一段時間后固化為有彈性的導熱材料,如單組份導熱粘接劑,雙組份導熱硅膠及雙組份導熱灌封膠。而預成型的材料有導熱硅膠墊片,導熱系數從1.0W/m*K 到8.0W/m*K, 特別適合在網絡處理設備及各種高速運行的處理器使用。
 
導熱泥一般也稱為導熱膩子,手感像是小孩玩的橡皮泥,是采用有機硅材料添加導熱填料及高分子硅油,再經過先進混合工藝制成。在制作過程中,導熱泥內的大分子結構連成網狀,有效地阻止了高分子硅油的滲出,因此導熱泥的揮發份和滲油率非常低。而且硅材料是自然界中最穩定的材料,導熱泥的使用溫度在-40℃ 到150℃, 而且永不會變干失效。導熱泥的導熱系數從1.0W/m*K 到8.0W/m*K,可用于電子裝置中,具有優良的導熱性能。與導熱硅脂相比,導熱泥的粘度較高,比硅脂硬一些,用戶可按需求捏成某種形狀,填充于需冷卻的電子元件與散熱器/殼體等之間,使其緊密接觸、減小熱阻,快速有效地降低電子原件的溫度,從而延長電子元件的使用壽命并提高其可靠性。導熱泥不會交聯(固化),所以在電子裝配過程中需要改動或更換散熱器情況發生時,使用導熱泥易于操作。
 
二、導熱泥(導熱膩子)的應用
 
導熱泥有一定的附著性,而且不會干掉,可以附著于電源或功率設備中溫度較高的器件,將熱量傳遞出去。其中一個典型的應用是LED 球泡燈中驅動電源中的應用。在出口的LED燈中,為了過UL 認證,生產廠家多采用雙組份灌封膠進行灌封。出口到美國的燈均要求5萬小時的質保,以目前LED 燈珠的質量是沒有問題的,主要出故障的是電源,采用灌封膠進行灌封后的電源是無法拆卸的,只能整燈進行報廢更換。如果采用導熱泥對電源進行局部填充,可以有效地進行熱量導出,如果電源有問題也可方便地進行電源更換為企業節省了成本。當然對于要求防水的燈行填充,無法做到防水防潮,仍需選用灌封膠。
 
另一個典型的應用是在LED 日光燈管中對于電源放在兩頭的設計,為了不太多地占用燈管的尺寸,兩頭電源的空間比較小,而1.2 米LED 日光燈的功率通常會設計到18w 到20W。這樣驅動電源的發熱量變得比較大?蓪崮嗵钸M電源的縫隙,尤其是附著在功率器件上,以幫助散熱延長燈管的壽命。
 
對于一些密封的模塊電源,可以用導熱泥進行局部填充以達到導熱的效果。
 
三、導熱泥的使用方法
 
導熱泥就像是橡皮泥,可以用手捏成任何形狀,并有一定的附著力可以附著于器件表面,但因為導熱泥并不具備粘接性,仍需配合緊固件。大批量生產時,可以將導熱泥從包裝的桶中取出適量,用手搓成一條,或用模子壓成一條,然后截成一個一個的小段,保證每一份的質量,而用手捏成所需的形狀,填充或附著在相應的區域。
 
另一個方法是事先制作一個模子將導熱泥從包裝的桶中取出適量,壓實在模子中用刮板將上方多出的導熱泥刮干凈,將模子打開后,會成形一個一個導熱泥的小塊,然后將每一塊填充到需要的地方。
 
因為在不同的應用中,對導熱泥的硬度及粘度要求可能不同,一個很特殊的使用方式是采用氣動點膠槍向外擠出。而這要求導熱泥包裝在EFD 點膠針筒中。這對導熱泥的使用者而言方便了很多,而導熱泥的生產廠家的要求不但是能按照配方制作出導熱泥,而且要在工藝上進行控制導熱泥的硬度和粘度使其適于在EFD 針筒包裝。
 
使用步驟:
 
先將待涂抹表面擦洗干凈,然后將導熱泥攪拌均勻,之后可采用點涂方式涂敷在產品接觸面。操作結束后,未用完的產品應及時密封保存,可根據自己用量大小,手機軟管適量擠出使用,亦可裝上專用擠膠機擠出。
 
注意事項:
 
儲藏與陰涼、干燥、通風處
 
施膠厚度不宜超過6mm,施膠避免接觸眼睛
 
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